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管狀(電熱管)是以金屬管為外殼(包括不銹鋼、紫銅管)，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體

蒸餾器電熱管的簡介

電熱管又名發熱管、電熱管，學名管狀電加熱器元件，是在金屬管中放入卷線狀的發熱絲(電阻絲)，

并在其周圍及空隙部分填入有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的絕緣粉末(MgO)，發熱絲兩端部具有引出棒或引出線接出。它具有結構簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。

電熱管是專門將電能轉化為熱能的電器元件，由于其價格便宜，使用方便，安裝方便，無污染，被廣泛使用在各種加熱場合。

蒸餾器電熱管的特點

體積小、功率大:加熱器要采用集束式管狀電熱元件。熱呼應快、控溫精度高，綜合熱效率高。加熱溫度高:加熱器設計任務溫度可達850℃。介質出口溫度平均，控溫精度高。使用局限廣、順應性強:該加熱器可合用于***或通俗場所，***品級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。壽命長、牢靠性高:該加熱器采用非凡電熱資料制造，設計外表功率負荷低，并采用多重維護，使電加熱器平安性和壽命*添加。可全主動化節制:依據要求經過加熱器電路設計，可便利完成出口溫度、流量、壓力等參數主動節制，并可與機算機聯網。節能結果明顯，電能發生的熱量幾乎99.99%傳給加熱介質。

蒸餾器電熱管的結構

金屬管狀電熱管典型結構(優大眾化的結構)一般由5個部分組成:絕緣子、封口材料、引出棒、填充料、電熱絲、金屬護套管、接線端。

螺旋電熱絲與引出幫位于金屬護套管的中央，它的制造工藝是將螺旋型電熱絲穿入無縫鋼管、銅管或者鋁管內，其間隙處通過多管填充機均勻地填充既絕緣又導熱的氧化介質，如結晶氧化鎂粉(也可用氧化鋁或潔凈石英砂等)。然后用縮管機將管徑縮細，使氧化物介質密實(密度達到3.3g/cm3以上)，***電熱絲與空氣隔絕，中心位置不發生偏移而碰及管壁。這樣。單位面積發熱量就可增加十幾倍。使用壽命也可以相應的提高至10年以上。與相同大熱量的電熱元件相比，管狀電熱管可節約5%的電熱材料，而熱效率可達到90%以上。

因此，從電熱管的結構來看，金屬管狀電熱管是目前使用優廣泛，結構簡單，性能可靠，使用壽命長的密封式電熱元件，可成功的運用于工業、家用電器上，使用越來越廣泛。希望更多的使用者對電熱管的結構原理有了清楚的了解。

蒸餾器電熱管分類及短路故障

電熱管發熱區管表面積單位功率:

以上表面負荷泛指配合金屬模具加熱、水加熱可以乘以2~2.5。空氣加熱則為50%~60%。

電熱管的主要參數:

1.電源電壓，V;

2.電源頻率，Hz;

3.額定電壓，V;

4.額定功率，kw;

5.工作溫度，℃;

6.外徑，(單頭電熱管的模具孔徑)，mm;

7.展開長度，mm;

8.外形尺寸，mm;

9.重量，kg.

對于如何研發更先進的電熱管材質是很多企業都在攻關的難題。大多數的電熱管普遍是使用合金的電熱絲來作為發熱體。優質的企業電熱管都是以優優質的合金電熱絲作為發熱體。而且還有引出棒在管內都是封裝了氧化鎂絕緣介質,以固定發熱體的電熱元件。在引出棒方面，其都是與發熱體相連，供元件與電源，元件與元件連接用的金屬導電零件。對于展開的長度都是元件圖樣上金屬管的直線與彎曲長度的總和。

蒸餾器電熱管的短路故障

燒斷電阻絲

原因:A、電熱管燒毀引起短路;

B、電熱管的引片或引線脫落引起短路;

C、電阻絲直徑過小，容量不足;

D、電熱插座堆積污垢或炭化引起短路

E、電源線插頭與電熱插座短路;

解決:A、更換加熱管;

B、重新焊接;

C、更換合適的電阻絲電熱管，正常情況下，鐵鉻鋁的電阻絲就可以使用了。

D、清除污垢，修理或更換零件

E、修理或更換電源插頭或電熱插座;

不發熱

原因:A、針對于可調式溫控加熱管，控溫器觸點接觸不良或燒熔脫開。

B、供電不正常或停電;

C、電阻絲已熔斷;

D、電源線插頭與電熱插座接觸不良，或電源線導線斷路;

E、電熱管已經燒毀;

F、電熱管引片或引線脫落;

解決:A、加熱管不好維修，建議更換;

B、供電正常后使用;

C、加熱管報廢，重新生產安裝同型號的電阻絲;

D、檢查線路進行修理或更換;

E、更換安裝同規格電熱管;

F、重新焊接引片或引線;

漏電

原因:A、電路導線脫落與杯體相碰;

B、電熱管燒壞與杯體短路;

C、未接好地線;

D、電熱插座或電源插頭污垢太多;

E、電熱管絕緣損壞;

F、清潔不當，水分露入杯內;

解決:A、檢查脫落導線，重新焊牢;

B、電熱管已損壞更換同規格電熱管;

C、按要求接好地線并檢查是否正確;

D、正確進行清潔并干燥處理;

E、檢查修理若還出現這樣事件建議更換;

F、正確進行清潔并干燥處理;

蒸餾器電熱管的分類

1、按照出線方式分類，可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管。 

2、按照材質分類，可以分為不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管

3、按照外形分類，可以分為直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管

4、按照用途分類，可以分為干燒電熱管和水燒電熱管

5、按照加熱方式分類，可以分為常規電阻加熱管和輻射電熱管可以用調壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發熱量。

蒸餾器電熱管的發熱量

發熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。

電壓變為原來的1/2時，發熱量變為1/4

電流變為原來的1/2時，發熱量也變為1/4

C(需加熱物質的比熱容)*M(需加熱物質的總質量)*T(溫度差)=P(功率)*T(時間)     

蒸餾器電熱管的注意事項

1.元件允許在下列條件下工作: A.空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。 B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。 C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預***炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發生。

蒸餾器電熱管的發黑處理

在電熱管的生產過程中有時會用到發黑處理，發熱處理就是不銹鋼等金屬物件的熱處理的一個過程，處理之后表面會有一層氧化膜以達到防腐防銹的目的。經過發熱處理之后會提高加熱管表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不會影響到電熱管里面的部件。

常規工作條件下，電熱管表面發黑處理優簡便的方法以下幾個步驟:

1、先對金屬管表面進行清洗，保持干凈;

2、二是表面進行脫脂處理，這個過程可以把金屬管完全放置于脫脂液當中。脫脂液的PH值優好在13左右，時間不小于半個小時。脫脂之后用清水洗凈。

3、接下來可進行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時間不長于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈;

4、發黑處理:池液濃度PH值2-4之間，處理時間10分鐘上下，發黑之后無比清洗干凈;

5、優后進行烘干，上油;

按照以上五點就可以進行對電熱管的發黑處理還是一個非常有效的方法。