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熱流道加熱器的工作原理

原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。該設備是一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節能設備，它安裝在燃燒設備之前，實現對燃料油在燃燒前的加溫，使其在高溫(105℃-150℃)下達到降低燃料油的粘稠度，促進充分霧化燃燒等作用，優終達到節約能源的目的。它廣泛應用于重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱或二次加熱的場合。

熱流道加熱器組成部分

該加熱元件是熱流道系統的重要組成部分，其加熱精度和使用壽命對注塑工藝的控制和系統的工作穩定影響重大，電熱管經縮管后鋼管變硬，要進行較好的變形。電熱管必須經過高溫熱處理以消除鋼的機械張力，才能較容易對電熱管進行彎曲，加工成型后的加熱條能手動的彎入流道槽，形狀有多種:有加熱棒、加熱圈、管式加熱器、熱流道加熱管、螺旋式加熱器(加熱盤條)，6*6、8*8方形加熱管規格等。廣泛用于分流板加熱、熱流道加熱等。公司產品規格、尺寸可定做。

加熱棒由特殊生產工藝和優質的材料制成，經久耐用，***了在緊密空間內的有效運行，即使在加熱外套溫度達700攝氏度時也可正常運行。按照公制和國際標準制造,所有型號都以VDE0721質檢要求為標準，能夠滿足大部分機器，工廠等使用加熱元件的需求

熱流道加熱器注意事項

1、元件允許在下列條件下工作:

A.空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。(***加熱器除外)

B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。

C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時，應及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預***炸事故。

6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。

7、元件應存放在干燥處，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發生。