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鐵鉻鋁和鎳鉻電熱絲的一些知識！

在電熱元件行業中，電熱絲的主要材料是鐵鉻鋁和鎳鉻電熱合金。鐵鉻鋁和鎳鉻電熱合金一般都具有較強的抗氧化性能。電熱絲在制造過程中斷裂的原因是鍛造時爐內產生空氣、碳氣氛、硫氣氛、氫氣、氮氣氣氛等各種氣體，這些氣體對電熱絲有害。高溫下使用會對零件產生***的影響，雖然各種電熱合金在出廠時都經過了抗氧化處理，但在運輸、纏繞、安裝等過程中，零件可能會發生一些損壞，導致服務失敗。減少。生活。為了延長電熱絲的使用壽命，客戶使用前，將安裝好的加熱合金元件在干燥空氣中通電，并進行初步氧化處理，加熱到比***溫度低100度的溫度。合金允許工作溫度-200度，保溫5-10小時，然后在烘箱中緩慢冷卻。這樣做的好處是可以延長電熱絲的使用壽命。

電熱絲產品結構、性能、用途說明（產品介紹）：

電熱絲根據其化學元素含量和結構分為鐵鉻鋁合金型和鎳鉻合金型兩種，作為電熱材料各有其優點。因此在我國大量生產并廣泛使用。

一、鐵/鉻/鋁電熱合金

1、在大氣中使用時會變熱

鐵鉻鋁電熱絲0Cr27AL7Mo2***工作溫度達到1400，而鎳鉻絲Cr20Ni80***工作溫度為1200。

2、壽命長

在高溫相同氣氛下使用時，鐵鉻鋁的使用壽命比鎳鉻長24倍。

3、高表面負荷

鐵鉻鋁合金具有較高的工作溫度和較長的使用壽命，這也導致零件具有較高的表面負荷，不僅可以使溫升更快，而且可以節省合金材料。

4、優異的抗氧化性能

鐵鉻鋁合金表面生成的Al2O3氧化膜結構致密，與基材的附著力良好，不易飛散而造成污染。另外，Al2O3具有高比電阻和高熔點，因此Al2O3氧化膜具有優異的抗氧化性。抗滲碳性也優于在鎳鉻合金表面形成的Cr2O3。

5、比例低

鐵鉻鋁合金的比重比鎳鉻合金低，因此在制造相同零件時，使用鐵鉻鋁合金比鎳鉻合金可以節省材料。

6、電阻率高

鐵鉻鋁合金的電阻率比鎳鉻合金高，在設計零件時，可以選擇較大直徑的合金材料，有利于延長零件的使用壽命，這一點尤其在細合金絲的情況。

7、良好的抗硫性

鐵、鉻、鋁在含硫氣氛中或表面被含硫物質污染時具有優良的耐腐蝕性，但鎳鉻腐蝕嚴重。

8、價格便宜

鐵鉻鋁不含稀有鎳，因此其相對價格比鎳鉻便宜很多。

9、鐵鉻鋁合金的缺點是高溫強度低，隨著溫度的升高塑性增加，使零件更容易變形。

鐵鉻鋁電熱合金的缺點：主要是高溫強度低，且隨著使用溫度的升高，塑性增大，使零件容易變形，難以彎曲和修復。

二、鎳鉻電熱合金

1、高溫強度

鎳鉻合金比鐵鉻鋁具有更高的高溫強度，即使在高溫下使用也不易變形，并且在元件放置方面具有更大的靈活性。

2、即使長期使用后，可塑性仍然很好。

即使在長期使用或冷卻后，鎳鉻合金也不太可能變脆，從而使加熱元件更加可靠，并且在損壞后更容易修復。

3、發射率高

完全氧化的鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金具有更高的發射率，因此對于相同的表面載荷，鎳鉻合金零件的溫度略低于鐵鉻鋁合金。

4、無磁

鎳鉻合金是非磁性的，這使得它們適用于一些在低溫下使用的器具。鐵鉻鋁合金只有在溫度高于600℃時才會變得無磁性。

5、提高耐腐蝕性

鎳鉻合金比未氧化的鐵鉻鋁合金更耐腐蝕（含硫氣氛和某些受控氣氛除外）。

鎳鉻電熱合金的缺點：由于采用稀有鎳金屬材料，該系列產品的價格達到鐵鉻鋁的數倍，工作溫度比鐵鉻鋁低。