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硅碳棒加熱器的制造方法是什么？

目前，鋁工業加工中使用的部分熔煉爐采用硅碳棒電加熱方式，一般采用星形連接。連接方法是制作一根長銅棒，兩端帶有瓷瓶或BMC固定架，固定在熔煉爐的爐壁上。然后通過導電膠帶將硅碳棒與銅排連接在一起。由于瓷瓶易碎，且固定鑼栓與瓷瓶快速包裝（包裝材料一般耐低溫），施工時用力過大，或因銅棒固定較硬，很容易在高溫下水平拉伸鑼栓。從瓷瓶中拔出或瓷瓶破裂，使連接銅排脫落。生產過程中，當爐門打開、硅碳棒與爐壁之間密封不好等諸多原因時，爐前接縫處溫度會急劇升高，超過200度，再加上一些腐蝕性氣體，腐蝕連接銅排，會導致BMC固定架（z高溫度240度）碳化、斷裂，導致連接銅排脫落，造成不必要的壩損，增加維護工作量和材料成本。基于以上情況的分析，現在采用了一種新的連接方法，不僅可以有效解決上述存在的問題，而且可以節省連接銅排和固定框架。