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硅碳棒加熱器廠家：分析碳化硅棒加熱元件容易損壞的3個原因！

碳化硅棒在日常使用中，其發熱元件難免會受到各種形式的損壞。那么如何處理這種情況呢？或者說，什么樣的情況可以避免碳化硅棒加熱棒的損壞呢？

硅碳棒發熱體損壞的原因

1、硅碳棒元件質量不合格：阻值偏低（1.7歐姆），阻值不一致。熔鋁用碳化硅棒要求電阻值為2.2~2.6歐姆；碳化硅棒組件的包裝不符合木箱懸掛要求，因此部分碳化硅棒組件在汽車長途運輸中出現裂紋，肉眼不易察覺；在家庭作業中是不允許的。

在氧化氣氛中，工作溫度為1800℃，硅鉬棒發熱體的電阻隨溫度升高而迅速增加，溫度不變時電阻值穩定。一般情況下，元件電阻不隨使用時間長短而變化，因此新舊硅鉬棒發熱元件可以混用。

根據加熱設備的結構、工作氣氛和溫度，正確選擇加熱元件的表面負荷是影響硅鉬棒加熱元件使用壽命的關鍵。

2、硅碳棒使用不合理：碳硅棒元件各相電阻值應匹配為一個，特別是在沒有安裝調壓變壓器的情況下。這是避免元件損壞的主要措施，制造商可能不會這樣做；碳化硅棒元件冷端未包鋁預熱；電工和冶煉廠對元件正常使用的措施知之甚少。

3、硅碳棒有微裂紋：用光學顯微鏡和電子顯微鏡在常溫下觀察硅碳棒的端口，發現在Si和SiC的大晶粒處開裂，裂紋分枝在Si晶粒和斷口的成分發生解理和晶間混合斷裂。

碳化硅棒在高溫氧化氣氛中使用時，表面形成一層光亮致密的石英（SiO2）玻璃膜，可保護硅鉬棒內層不被氧化，因此硅-鉬棒成分具有獨特的高溫抗氧化性。