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硅碳棒加熱器制造商：硅碳棒加熱元件易損壞的三大原因分析！

硅碳棒在日常使用過程中加熱部件不可避免地會出現各種損傷，針對這種情況，具體該如何處理呢？或者在什么情況下可以避免硅碳棒加熱棒破損？

1、硅碳棒加熱元件損壞原因1 .硅碳棒元件質量不合格。 電阻值低(1.7歐姆)時電阻值不一致。 鋁熔體硅碳棒要求電阻值為2.2~2.6歐姆； 由于硅線棒零件包裝不符合木箱懸掛式規定，在汽車長途運輸過程中硅線棒零件會出現裂紋，肉眼不易察覺； 元件在濕氣中使用。 這是用電阻爐熔化鋁的工作不允許的。

在氧化氣氛下，高使用溫度為1800℃，二氧化硅鉬棒電熱元件的電阻隨著溫度的升高迅速增加，溫度不變，電阻值穩定。 通常，元件電阻不隨使用時間變化，因此可以將新舊二氧化硅鉬棒電熱元件混合使用。

根據加熱設備裝置的結構、工作氣氛和溫度，正確選擇電熱元件的表面負載是二氧化硅鉬棒電熱元件壽命的關鍵。

2 .硅碳棒使用不合理：各相硅碳棒元件的電阻值應在1-開始匹配，若未安裝調壓變壓器更應如此，這是避免元件損壞的主要措施，但廠家未必如此硅棒元件冷末端無鋁覆蓋，未預熱； 電工、焊工不太了解正常使用零部件的措施。

3 .硅棒存在微裂紋：用光學顯微鏡和電鏡觀察室溫下硅棒端口，發現Si和SiC大晶粒開裂，Si晶粒中出現友裂紋分叉，元件斷裂表面出現解理和晶間混合型裂紋。

硅棒在高溫氧化性環境下使用時，表面會生成光亮致密的石英( SiO2)玻璃膜，可以保護硅鉬棒內層不被氧化，因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。